绿草如茵，桃红柳绿，杨柳依依，碧波长流。这是一个春光明媚的午后，记者走进浙江绿环橡胶粉体工程有限公司所见到的现象。这家10多年来致力于开展循环经济的嵊州民企，因把废旧轮胎变成奥运跑道而一鸣惊人。

  关于“绿环”来说，刚刚曩昔的2008年，是一个值得铭记的年份。“绿环”用废旧轮胎为质料加工而成的橡胶跑道，铺进了北京奥运会赛场。让这种被称为“黑色污染”的废旧轮胎成为被世界田联认可的奥运跑道，“绿环”人用了5年时刻。5年潜心研讨的效果是，一条具有五项国家专利的常温精密胶粉成套出产线在“绿环”建成，这不只一举破解了世界性难题，并且效益大增，整个设备只要国外低温法出资的五分之一、出产所带来的本钱的三分之一。

  “绿环”的故事，一度成为许多媒体宣扬循环经济和奥运经济的样本。一家10多年来好像默默无闻的非公有制企业，是怎么把产品打进了世界体育最高端的舞台？透过这个荣耀的效果，咱们洞见的是一种十年科学开展沉淀一朝迸发的强壮力气。诚如“绿环”行政总监茹淮海所说：“这是咱们坚持科学开展观，坚决走循环经济之路的效果。”

  上世纪90年代初期，剡溪两岸掀起一股收回处理废旧轮胎的热潮。这一些企业的工艺流程很简单，便是用国外的机器将橡胶经过超低温度冷冻成玻璃状，然后用机器敲碎并磨成粉末，制成橡胶粉体，“绿环”的前身也是其中之一。尔后世界油价的起崎岖伏，导致废旧轮胎收购价格也凹凸不定，加上废旧轮胎收回再利用发生的效益极低，企业的赢利逐渐被吞噬。许多怀着“变废为宝”美好理想的企业终究走向关闭。

  “国内关于废旧轮胎的循环处理还不或许像国外相同享用补助的优惠办法，只要自己研制技能上的含金量高的新产品，才干进步废旧轮胎收回处理的赢利空间。”茹淮海说，为生计，“绿环”就这样被逼上了一条自主立异之路。

  所以，“绿环”开端了在漫漫自主立异之路上静心攻关，5年的耕耘总算研讨出了常温法废旧轮胎处理技能，一举夺得 5项国家专利。运用这一技能和成套设备，能在常温下将废旧轮胎破坏到细度为40目至200意图精密胶粉，无二次污染，并能主动别离钢丝、纤维。在成功研制出常温法处理废旧轮胎技能并完成设备制作产业化后，“绿环”延伸产业链，建成一条演示出产线，对废旧轮胎处理并对处理后的精密胶粉做深加工，开宣布了预制型橡胶规范跑道等产品。“不只能做跑道，还能做防噪音、防雷电、冬季能保暖、夏天能隔热的橡胶瓦片和橡胶板材。”茹淮海指着车间里形形的橡胶产品说。

  一边是簇新的橡胶制品，一边是废旧的轮胎，走进公司的出产车间，出产线两端的比照分外激烈。废旧轮胎被推动车间后，投进企业自己研制的破坏机处理设备，按动机器按钮，隆隆声中，滑溜溜的废旧轮胎，刹那变成了有些闪闪发亮的棉絮状橡胶。很快，这些“棉絮”橡胶又被投进破坏机处理设备，黄色的钢丝从一个侧管道出来，而从主管道里连绵不断出来一种米粒巨细的橡胶粒。经重新处理，工人们从机床上拖出了一张张橡胶，经上色等工艺处理后，赤色、黄色等各种色彩艳丽、手感扎实的橡胶跑道，就这样诞生了。

  10毫米厚的底层，用废旧轮胎制成，工艺流程在常温下进行。这项技能，获得了浙江省科学技能进步一等奖，“绿环”也被评为浙江省循环经济演示区。“这个常温下破坏废旧轮胎技能国内一流，代表了我省处理废旧轮胎一个很好的开展趋势。”省经贸委资源节省与综合利用处戴迪荣处长到嵊州调查废旧轮胎处理时，不惜赞许之词。