“D117包装物现在占地大幅度减少了，存放和转运很方便”，面对新近投入到正常的使用中的撕碎机，云南迪庆有色金属有限责任公司（以下简称迪庆有色）作业副经理罗文良介绍说。

  一直以来，D117、D118等选矿药剂包装物大量堆存现场，挤占了本来就很紧张的生产作业场地，曾经是岗位员工、班组的“烦心事”。“一定要消除‘难点’‘堵点’问题”，言必信，行必果，按公司分管领导要求，迪庆有色安全环保健康部将该问题列入全年工作重点事项，和有关部门一道，群策群力，攻坚克难，聚焦药剂包装物，紧盯“减”法，不遗余力地推进生产作业现场安全文明状况的改善。

  铜钼分离抑制剂D117为膏体状药剂，采用塑料桶盛装。因无专门场地存放，使用完毕的塑料桶就地散放于车间现场，不利于现场文明生产，也大大占用了作业场地，对于移交、转移处置也很不方便。载重30吨的卡车，即便装满也往往仅2、3吨重，2019年曾经出现过一卡车装满仅1.49吨的情形。对此问题，分厂及管理部门人员曾讨论或提出过各种各样的办法。有的说“可以将药剂桶移交给公司危废仓库”，有的说“按定置管理的方法，将现场改造一下”，有的说“建一个专门仓库集中存放嘛”，有的说“我们与厂家联合，上一个压缩机，进行压缩后，运输就方便了”，也有的说“让厂家改进一下，将桶装改为罐装，这样包装物就少得多啊”……但言谈归言谈，讨论归讨论，药剂包装物怎么样处理、在何处存放、谁负责处理等问题，迟迟未能落实。

  选矿药剂包装物大量堆存现场，既是一个安全文明生产问题、环保问题，也是一个减费用、降成本的问题，安全环保健康部业务经理汪云珍说，我们员，遇着问题不能“绕”着走，要以啃“硬骨头”的勇气、以“钉钉子”的精神，紧盯不放，千方百计推动解决。

  “硬骨头”一般是历史遗留问题、老大难问题，有“冰冻三尺非一日之寒”的属性，找到一个可行、可信的对策措施，有效改善、真抓真改，成了迪庆有色安全环保健康部和有关部门管理人员的“心事”。

  2022年9月20日，迪庆有色有关部门人员组成考察小组，到外部处置单位做交流，对包装物初步压缩处理情况做了解。2023年2月7日——元宵节后的第二天，有关人员带着问题，再次前往云南昆明考察，对药剂包装物少占地、减成本、集约运输有了初步思路。

  为加快药剂包装物管理问题推进，安全环保健康部组织党员干部“身”入现场，“心”到基层，一方面，2023年2月4日、3月3日、4月7日，先后与分厂、部门管理人员到车间现场讨论药剂包装物现场堆存改进方案；4月18日，与药剂采购人员及昆明院所技术人员了解药剂包装物管理情况。另一方面，组织并且开展市场调研。2023年2月以来，针对同类包装物的处置，安全环保健康部业务人员利用互联网收集相关信息和市场调研，先后与河南、辽宁、云南近10个设备商家、厂家深入交流、沟通。经分析、比较，药剂包装物“碎”方案相对可行；为进一步验证方案的可行性、可信性，进行多次视频考察，并形成《关于选矿药剂包装物现场堆存安全风险隐患基本情况及改进方案》。2023年4月19日，公司副总经理杨朝义到车间现场办公并召开方案评审会，按照“谁使用谁负责”和统筹兼顾、立足长远的原则，最终确定“利用现有工业生产厂房，增设撕碎设备，对包装物进行就地破碎”的方案。

  不做坐而论道的清谈客，要做起而行之的行动者。2023年4月24日，安全环保健康部与生产运营管理中心有关人员讨论方案如何实施；5月2日上午有关部门业务人员商讨如何按相关工作流程推进、物料采购、主责单位等事宜；5月4、5日，安全环保健康部业务人员将所了解的设备具体参数及技术方面的要求，分享与选矿厂业务人员……

  副总经理、工会主席、安全总监吴道雍一直关注并督促着选矿药剂包装物大量堆存现场的治理问题，按照2023年6月26日他提出的“哪里堵了、哪里慢了，就督促督办哪里”的要求，综合管理部对设备采购环节进行精准督办；7月11日，有关部门业务、技术人员，深入车间，就持续推进解决选矿药剂包装物问题进行现场办公，在充分的利用现有工业场地基础上，进一步细化方案和设计。

  在生产运营管理中心的组织，选矿厂、实施工程单位的共同努力下，2023年10月14日设施安装完成，并进行空载试运行。撕碎设备投入到正常的使用中后，选矿药剂的塑料桶、废油桶可“秒”碎小块，包装物占地面积“减”效应明显，有效解决了药剂包装物现场散放、大量堆存问题，车间现场安全文明生产状况显著改善；包装撕碎后，采用吨袋等盛装，解决了厂内运输、转移处置不便问题，方便了管理；一次处置量可达到10吨以上，每年处置费用至少可减少30万元。

  迪庆有色将继续践行绿水青山就是金山银山的理念，并以开展生态环境问题整治攻坚三年行动为契机，持续深化现场环境问题整治，不断的提高生态环境治理效能，踔厉奋发，勇毅前行向一流铜矿山的宏伟目标昂首进发。